ПРОДУКЦИЯ

Рециклинг изотопа углерода

Технология предназначена для переработки слаборадиоактивных отходов с извлечением изотопа углерода 14C для повторного использования. Слаборадиоактивные органические жидкости подвергаются двустадийному высокотемпературному окислению с последующим многоступенчатым охлаждением и очисткой. Система очистки включает стадию улавливания диоксида углерода, который затем химическим образом преобразуется в карбонат бария и отправляется на обогащение для получения товарного изотопа 14C.

Основные преимущества:

  • Высокая температура при достаточном времени пребывания гарантирует полное разложение органических соединений.
  • Полная конверсия углерода исходных соединений в диоксид углерода и затем в карбонат бария.
  • Компактность технологического оборудования.

Схема рециклинга изотопа углерода 14C

схема

1 - ёмкость с слаборадиоактивной органической жидкостью; 2 - дозирующий насос; 3 - форсунка;
4 - двустадийный высокотемпературный реактор; 5 - генератор высокотемпературного потока окислителя;
6 - форсунка; 7 - закалочное устройство; 8 - фильтр; 9 - теплообменник;
10 - абсорбер диоксида углерода; 11 - вытяжной вентилятор; 12 - выхлопная труба.

Отходы, содержащие радиоактивный изотоп углерода 14C, образуются в процессе использования меченых атомов в биомедицинской промышленности и научных исследованиях (в медицине, биохимии, микробиологии, молекулярной биофизике и др.). Они представляют собой различного рода органические жидкости (в том числе и растворители) с замещенными атомами углерода и лабораторные принадлежности (перчатки, салфетки, стеклянная посуда, вспомогательные средства и т.п.) или сорбенты (вермикулит, силикагель) со следами таких жидкостей. В настоящее время отходы, содержащие этот изотоп, накапливаются, специальным образом упаковываются и складируются в предназначенных для этого помещениях. В связи с постоянным ужесточением законодательных норм, регулирующих обращение с радиоактивными отходами, и ростом негативного общественного мнения у населения, проживающего вблизи специальных хранилищ, существует необходимость создания эффективной по затратам и экологически чистой технологии переработки этих отходов с извлечением 14C для вторичного применения.

Производительность по отходам — 150 кг/сут.

Потребляемая мощность — 50-75 кВт.

 

Срок реализации проекта — 18 мес.

 

Если у Вас появились вопросы по поводу наших технологий, Вы можете задать их по электронной почте: spb@ctg.su.



Наверх