ПРОДУКЦИЯ

Лазерная диагностическая система "ЛДС"

Комплексы неразрушающего контроля серии «ЛДС» предназначены для дефектоскопии сварных швов, в том числе сварных швов значительной протяженности и околошовных зон, а также стыков трубопроводов

При проведении неразрушающего контроля сварных швов и околошовных зон традиционными методами основной упор делается на обнаружение дефектов и фиксацию их геометрических параметров с последующим анализом этих данных и принятием решения о браковке специалистами. Однако часто возникают случаи, когда признанный в результате такого контроля допустимым дефект, в дальнейшем приводит к возникновению аварийных ситуаций. Причиной этого является невозможность традиционных средств неразрушающего контроля оценивать дефект по степени его эксплуатационной опасности.

Предлагаемые «CTG» комплексы позволяют производить дефектоскопию сварных швов не только с более высокой, чем у применяемого традиционного оборудования достоверностью (более 90%), но и определять зоны напряжения в объекте контроля, оценивая тем самым критичность обнаруженных дефектов.

Отличительной особенностью комплекса неразрушающего контроля «ЛДС» является то, что он позволяет проводить дефектоскопию кольцевых и продольных сварных швов трубопроводов и околошовных зон, причём контроль проходит как на заполненных, так и на порожних продуктопроводах.

Внешний вид и состав комплекса неразрушающего контроля «ЛДС» 

Внешний вид и состав комплекса неразрушающего контроля «ЛДС»

Состав комплекса:

1 – электронный блок управления комплексом,

2 – управляемый «кроулер» с электромагнитным ударником,

3 – два специализированных лазерных датчика,

4 – блок дистанционного управления,

5 – управляющие кабели,

6 – кейс противоударный транспортировочный герметичный. 

Кроме изображенного на фотографии в состав комплекса входят:

- мобильный ПК;

- трехканальное зарядное устройство;

- блок автономного питания.

В комплекте с диагностическим комплексом «ЛДС» может поставляться управляемый «кроулер» с электромагнитным ударником. Задача «кроулера» заключается в автоматическом перемещении электромагнитного ударника вдоль линейного протяженного сварного соединения. Программное обеспечение лазерной диагностической системы позволяет дистанционно производить управление траекторией движения, анализ состояния объекта контроля на предмет наличия дефекта производиться в автоматическом режиме компьютером комплекса (как и в других решениях компании «CTG» для неразрушающего контроля), что позволяет исключить влияние «человеческого фактора».

Управляемый «кроулер» с электромагнитным ударником

Управляемый «кроулер» с электромагнитным ударником      Управляемый «кроулер» с электромагнитным ударником  

        

Можно выделить следующие преимущества комплексов неразрушающего контроля серии «ЛДС»:

  • не требуется подготовка поверхности, длительность контроля сокращается на 30-40%,
  • достоверность контроля превышает 90%,
  • исключается влияние субъективных факторов («человеческого», например) на результаты контроля,
  • мобильность.

 

Если у Вас появились вопросы по поводу лазерных диагностических комплексов серии «ЛДС» обращайтесь к нам, наши координаты указаны на странице «Контакты»

Дополнительные материлы

Опытная эксплуатация диагностических комплексов серии «ЛДС»

Протокол испытаний ООО «Томскнефтехим»

Отзыв об аттестации комплекса ЛДС

Письмо по результатам в ОАО ЦТД «Диоскан» 

Наверх