"Путь, гарантирующий успех"

[01.07.2004]

Ежемесячный журнал для всех, кто производит, продает и покупает "ГАРАНТИЯ УСПЕХА" №7 2004 г.

Эту проблему традиционно решают посредством струйной промывки горячей водой (или моющим раствором), что предполагает такие существенные недостатки, как огромные последующие эксплуатационные расходы, связанные с высокой температурой моющей воды (более 90°С) и её высоким давлением (более 10...15 МПа), а также высокую сложность и стоимость водоочистки. Кроме того, капитальные вложения в закупку и монтаж оборудования производства Западных стран исчисляются десятками миллионов долларов США.

В нашей же стране загрязненные нефтепродуктами резервуары просто подвергают обычной пропарке и, в лучшем случае, обмывке, после пропарки, горячей водой. Такая технология мало того, что также потребляет огромные энергоресурсы, но еще и чрезвычайно экологически вредна. Причём у нас в недостаточной степени занимаются и проблемами охраны здоровья людей.

Выходом из создавшейся ситуации может стать изменение принципиальной сути подхода к решению этой проблемы.

Группа компаний "Чистые технологии" и пошла по пути, принципиально отличающемуся от существующих, традиционных для нас и на Западе. Здесь подумали: "Зачем тратить огромные деньги сначала на создание системы качественной обработки поверхностей резервуаров и очистки загрязнённых стоков и вредных испарений, а затем не меньшие ресурсы на эксплуатационные расходы? Не проще ли постараться так же качественно обрабатывать поверхности при невысоких затратах и не сбрасывать ничего в наружные сети, чтобы не надо было эти сбросы чистить?" И, в итоге, создали такие системы обработки, где поверхность резервуара качественно отмывается при невысоких температуpax и при этом отсутствуют стоки.

Внедрение этих технологий на десятках объектов стран СНГ, Украины, Эстонии и др. в несколько раз сократило эксплуатационные расходы, значительно улучшив экологическую безопасность работ и уровень охраны труда. Капитальные затраты на реконструкцию при этом на порядок ниже, чем у зарубежных предложений, преследующих те же цели. Внедрение, например, беспропарочной технологии отмыва внутренних поверхностей котлов железнодорожных цистерн в несколько раз снизило потребление воды и пара, время отмыва уменьшено в 2 раза, а общая себестоимость - в 3 раза. При этом сокращены прогоны неотмытых цистерн перед ремонтом и снижены затраты на охрану труда и промсанитарию.

Технология очистки, о которой идет речь, получившая в компании "Чистые технологии" название "промывочно-рециркуляционной", запатентована в РФ за № 2165318 и № 2200637, заявлена по процедуре РСТ и в настоящее время находится на стадии рассмотрения в Европейском патентном Ведомстве, имеет "экологический сертификат соответствия" и признана "Лучшей экотехнологией России". Вся продукция имеет государственные сертификаты соответствия. Объективность оценок подтверждается десятками объектов внедренного оборудования.

Функционирование предлагаемой "Чистыми технологиями" промывочно-рециркуляционной технологии обеспечивается использованием средства моющего технического «О-БИСМ» и различного аппаратурного оснащения, адаптированного к многоплановости решаемых при этом задач. Например: новое строительство или реконструкция, требуемая производительность, характер отмываемых загрязнений, уровень чистоты подготавливаемой поверхности, условия работы и т.п.

Для решения максимально возможного числа задач разработаны и применяются базовые модели оборудования, на основе которых возможно как построение локальных систем отмыва различных поверхностей, так и строительство сложных комплексов, решающих более сложные задачи. В качестве базовых моделей оборудования для промывки, например, котлов железнодорожных цистерн используются Станции промывочные универсальные мобильные серии СПУМ (Свидетельство на полезную модель № 13333 и Сертификат соответствия № РОСС RU.AE44.BO1636). Такие Станции, имеющие различную производительность, компактные и мобильные, потребляющие незначительные энергоресурсы и обеспечивающие экологическую чистоту при эксплуатации, обычно устанавливаются в вагонных депо, ориентированных на ремонт цистерн или в узлах формирования маршрутов под налив. Таких мест внедрения уже более 20 и их география чрезвычайно широка. Они успешно работают на Октябрьской, Восточно-Сибирской, Куйбышевской, Юго-Восточной и Южно-Уральской железных дорогах, в Казахстане, Эстонии, на Украине и др. Установка таких станций в ключевых местах избавляет от необходимости бесполезных и неэкономичных прогонов грязных цистерн на сотни километров до ближайшей стационарной промывочно-пропарочной станции и обратно.

Технические моющие средства порошкообразные "О-БИСМ" (патент РФ № 2169175), обеспечивающие, вместе с оборудованием "Чистых технологий", функционирование бессточных рециркуляционных технологий закрытого (замкнутого) типа, отличаются высокой эффективностью отмыва при относительно низких температурах (45...55°С) и способностью выделять отмытый жидкий углеводород с низким содержанием в нем воды (до 1,5%) на поверхность еще в водном растворе. Регулярно удаляя с поверхности моющего раствора выделенный малообводненный жидкий углеводород и используя его по прямому назначению, пользователь данных технологий получает возможность бессточного, рециркуляционного режима обработки поверхностей, при котором моющий раствор необходимо только подпитывать водой и корректировать добавлением "О-БИСМ". Еще одним уникальным качеством "О-БИСМ" являются его ингибиторные свойства. Оставшаяся после обработки водным раствором "О-БИСМ" на поверхностях защитная пленка значительно облегчает дальнейшие отмывки.

Но это, если можно так выразиться, решение простейших задач. Нередки ситуации, когда задачи значительно усложняются. Например, необходимость отмывать внутренние поверхности резервуаров под загрузку высококачественных нефтепродуктов или реконструкция действующих промывочно-пропарочных станций. В этих случаях необходимо строить различные сложные комплексы оборудования. "Чистыми технологиями" решаются и эти проблемы.

Большая проблема, не имевшая до последнего времени решений в странах СНГ, - отсутствие эффективных экологически чистых технологий отмывки наружных поверхностей котлов желез-подорожных цистерн. "Чистые технологии" решили и её. А эта технология чрезвычайно нужна нашим транспортникам, этого требуют введенные с 01 июня 2003 года "Санитарные правила по организации грузовых перевозок на железнодорожном транспорте".

Работающее в настоящее время на подавляющем большинстве ремонтных предприятий различного профиля России и других стран СНГ оборудование для мойки деталей, узлов и механизмов "мягко говоря" оставляет желать лучшего со всех точек зрения: большие ресурсозатраты, экологическая опасность, вредность для здоровья работающих на нём людей и т.п. Иначе говоря, имеет место его полный физический и моральный износ. В то же время модернизация этого оборудования без изменения принципиальной сути технологии его работы приводит лишь к увеличению как первичных капитальных затрат, так и эксплуатационных расходов.

В тоже время есть достаточно простой выход из этого положения. Внедрение в моечных машинах струйного типа технологического процесса обработки поверхностей водным моющим раствором серии«О-БИС» не требует затрат на реконструкцию производства. Большинство предприятий уже имеет в наличии именно такие моечные машины. Перевод их на предлагаемые технологии можно осуществить путём простой замены традиционных моющих средств на моющие средства серии «О-БИС» без доработок оборудования. Но, к сожалению, такой путь не позволяет автоматизировать процесс удаления из моющего раствора нефтепродуктов и твердых взвешенных частиц. Для решения этой проблемы необходимо встраивание в моечное оборудование разработанных в "Чистых технологиях" локальных очистных устройств (ЛОУ). Таким образом, совместное использование «О-БИС» и ЛОУ позволяет перейти на ресурсосберегающие закрытые технологии и достигать необходимого качества отмыва деталей при относительно низких температурах (порядка 50°С), фактически многократном использовании водного раствора «О-БИС» и автоматической его очистки от нефтепродуктов и твердых взвешенных частиц. В итоге достигается высокое ресурсосбережение (тепло, вода, моющий состав), экологическая чистота (отсутствие необходимости в стационарных очистных сооружениях) и улучшение охраны труда (значительно меньшие испарения раствора).

В настоящее время компания "Чистые технологии" занимается внедрением в сети железных дорог России разработанной ею экологически чистой ресурсосберегающей технологии обмывки пассажирских вагонов, электропоездов и электровозов.

В отличие от существующих в настоящее время в подавляющем большинстве зарубежных комплексов для обмывки наружных поверхностей пассажирских вагонов и электропоездов, данное предложение имеет ряд значительных преимуществ: - предусмотрена обмывка поверхностей крыш; - отсутствуют кислые моющие реагенты, нарушающие лакокрасочные покрытия; - благодаря особым свойствам применяемых моющих реагентов «О-БИСМ» усилена антикоррозийная защита корпуса; - технологический процесс организован в ресурсосберегающем экологически чистом режиме; - невысокие капитальные затраты на технологическое оборудование.

Данная технология уже в этом году будет работать на одной их железных дорог страны.

В компании разработана и прошла успешные испытания технология отмывки загрязненного нефтепродуктами щебня и песчаных грунтов.

Весь опыт внедрений данных технологий показывает, что интерес к ним растет из года в год. А учитывая чрезвычайно высокую рентабельность предложений "Чистых технологий", -это ещё и экономически выгодно.

И, в итоге, огромное количество нефтепродуктов не попадет в реки и моря, в почву, уменьшится загрязнение воздуха. Не случайно высокие оценки данным технологиям дают заинтересованные ведомства различных министерств, Министерство Здравоохранения России, Национальная организация Международного Зеленого креста, Российская академия естественных наук, Международная академия наук, экологии и безопасности жизнедеятельности.

Доктор тех.наук, профессор, заслуженный деятель наук Смоляное В.М.